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　　山东轴承组装检测设备的轴承的光滑办法大致分为脂光滑和油光滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是依据轴承的运用条件和运用意图，选用相应的光滑办法。

　　轴承的脂光滑：光滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的光滑剂。当挑选时，应挑选非常适合于轴承运用条件的润油脂，因为光滑脂商标不同，在功能上也将会有很大的差别，所以在挑选的时候，必须留意。轴承组装检测设备的轴承常用的光滑脂有钙基光滑脂、钠基光滑脂、钙钠基光滑脂、锂基光滑脂、铝基光滑脂和二硫化钼光滑脂等。轴承中充填光滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适合。高速时应削减至1/3。过多的光滑脂容易使工作中的轴承温度升高。

　　光滑脂的挑选：依照作业温度挑选光滑脂时，首要指标应是滴点，氧化稳定性和低温功能，滴点一般可用来评价高温功能，轴承实践作业温度应低于滴点10-20℃。合成光滑脂的运用温度应低于滴点20-30℃。依据轴承负荷挑选光滑脂时，对重负荷应选针入度小的光滑脂。在高压下作业时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压功能。依据环境条件挑选光滑脂时，钙基光滑脂不易溶于水，适于枯燥和水分较少的环境。

　　滚筒

　　内六角轴承

　　外球面轴承

　　轴承组装检测设备的轴承的油光滑：在高速、高温的条件下，脂光滑已不适应时可选用油光滑。通过光滑油的循环，可以带走很多热量。粘度是光滑油的重要特性，粘度的巨细直接影响光滑油的流动性及冲突面间形成的油膜厚度，轴承作业温度下光滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的光滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

　　油光滑办法包含：

　　a. 油浴光滑：油浴光滑是最普通的光滑办法，适于低、中速轴承的光滑，轴承一部分浸在油槽中，光滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽，油面应稍低于最低翻滚体的中心。

　　b. 滴油光滑：滴油光滑适于需要定量供应光滑油的轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承组装检测设备的轴承温度增高。

　　c. 循环油光滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。因为循环油可带走必定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。

　　d. 喷雾光滑：用枯燥的压缩空气经喷雾器与光滑油混合形成油雾，喷发轴承中，气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的光滑。

　　e. 喷发光滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，翻滚体和保持架也以适当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般光滑办法很难将光滑油送到轴承中，这时必须用高压喷发的办法将光滑油喷至轴承中，喷嘴的方位应放在内圈和保持架中心之间。

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